盘根，又称编制盘根，通常是用软线编织而成，通常在密封腔内填充有横截面积为正方形或长方形的长条，以实现密封。盘根密封较早使用棉、麻等纤维堵塞泄漏通道，防止液体泄漏，主要用作提水机械的轴封。由于其来源广泛、加工容易、价格低廉、密封可靠、操作简单，所以至今仍在使用。如今，盘根广泛应用于离心泵、压缩机、真空泵、混合器和船用螺旋桨的轴封，活塞泵、往复式压缩机和冰箱的往复轴封，以及各种阀杆的旋转密封。

　　编织盘根由膨胀石墨丝编织而成，除强氧化剂外，在大多数场合都常用，可用于沸水、高温高压蒸汽、换热介质、油、酸、碱、氢、氨、有机溶剂、烃类、低温液体等介质。这是一种独特的新型密封包装。

　　盘根的工作原理:轴表面在微观条件下很不平整，只能部分附着在盘根上。所以盘根和轴之间有一个微小的间隙，就像迷宫一样。介质在迷宫中被多次拦截，从而达到密封成效。

　　盘根密封用盘根装入盘根箱，盘根用盘根压盖压在轴的表面。由于轴的表面总是比较粗糙，只能部分附着在填充物上，而另一部分不接触，从而形成无数的迷宫。当受压介质通过轴表面时，介质被多次节流，依靠迷宫效应实现密封。盘根与轴表面的配合和摩擦类似于滑动轴承，要用足够的液体润滑，保证密封有一定的寿命，这就是所谓的“轴承效应”。因此，良好的盘根密封是迷宫效应和轴承效应的结合。

　　盘根对轴的压力是通过拧紧压盖螺栓产生的。由于盘根是弹塑性体，当轴向压缩时，摩擦力会沿轴向逐渐减小，径向压缩力会使盘根紧贴轴面，防止介质泄漏。径向压缩力从外端(压盖)到内端的分布，先急剧减小后趋于平缓，中压分布从内端到外端逐渐减小。外端介质压力为零时，泄漏很少，大于零时，泄漏很少。

　　随着新材料的不断出现，盘根的结构发生了很大的变化，这无疑将推动盘根密封的应用更加广泛。用作包装的材料应具有以下特点:一定的弹性和塑性。当盘根受到轴向压缩时，可以产生很大的径向压缩力来获得密封；当机器和轴有振动或轴有跳动和偏心时，可以有一定的补偿能力(如下)；化学稳定性。既没有被介质腐蚀膨胀，也没有被介质污染；不渗透性。介质对大多数纤维有一定的渗透性，所以要求盘根结构致密，所以在制作盘根时往往需要浸渍填充各种润滑剂和盘根；自润滑性好，摩擦系数小，耐磨性好；耐温性。摩擦加热后能承受一定温度；拆卸方便；制作简单，价格低廉。