选择金属缠绕垫的材料主要取决于下列三种因素:温度、压力、介质

　　金属缠绕垫材料

　　1.碳钢:

　　引荐工作温度不超越538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制作无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢遭到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片一般用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。

　　2.304不锈钢金属缠绕垫

　　18-8（铬18-20%、镍8-10%），引荐工作温度不超越760℃。在温度-196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。

　　3．304L不锈钢

　　含碳量不超越0。03%。引荐工作温度不超越760℃。耐腐蚀功能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的分出，耐晶界腐蚀功能高于304不锈钢。布氏硬度约140。

　　4．316不锈钢

　　18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中添加约2%钼，当温度进步其强度和耐腐蚀功能进步。当温度进步时比其它一般不锈钢具有更高抗蠕变功能。引荐工作温度不超越760℃。布氏硬度约160。

　　5．316L不锈钢

　　引荐接连工作温度不超越760℃~815℃。碳含量不超越相对于316不锈钢具有更优异的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。

　　6．20合金

　　45%铁、24%镍、20%铬和少数钼和铜。引荐工作温度不超越760℃~815℃。特别适用于制作耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。

　　7．铝

　　铝（含量不低于99%）。铝具有优异耐腐蚀功能和加工功能，适用于制作双夹垫片。布氏硬度约35。引荐接连工作温度不超越426℃。

　　8．紫铜

　　紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以添加其接连工作温度。引荐接连工作温度不超越260℃。布氏硬度约80。

　　9．黄铜

　　（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀功能，但不习惯醋酸、氨、盐和乙炔。引荐接连工作温度不超越260℃。布氏硬度约58。

　　10．哈氏B-2

　　（26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。引荐工作温度不超越1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀功能。也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的功能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬度约230。

　　11．哈氏C-276

　　16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍）。引荐工作温度不超越1093℃。具有优异的耐腐蚀功能。对各种尝试的冷硝酸或浓度到达70%的欢腾硝酸具有优异的耐腐蚀功能，具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀功能及优异的耐应力腐蚀功能。布氏硬度约210。

　　12．钛

　　引荐工作温度不超越1093℃。在高温条件下，具有优异的耐腐蚀功能。众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的耐硝酸腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少，习惯用于氧化工况条件。布氏硬度约216。