一、垫片密封机理

　　走漏即介质从有限空间内部活动到外部，或者从外部进入有限空间内部。介质活动经过内外空间的接壤面即密封面发作走漏。形成走漏的基本缘由是由于接触面上存在间隙，而接触面两侧的压力差、浓度差则是走漏的推进力。由于走漏面的方式及加工精度等要素的影响，密封面上存在间隙在所难免，这就会形成密封面不完整吻合，从而发作走漏。要减少走漏，就必需使接触面大水平地嵌合，即减小走漏通道的截面积、增加走漏阻力，并使之大于走漏推进力。对密封面施加压紧载荷，以产生压紧应力，可进步密封面的接触水平，当应力增大到足以惹起外表产生明显的塑性变形，就可填补密封面的间隙，梗塞走漏通道。运用垫片的目的就是应用垫片资料在压紧载荷的作用下较容易产生塑性变形的特性，使之填平法兰密封面的微小凹凸不平，从而完成密封。

　　二、垫片密封的走漏方式

　　螺栓法兰衔接中，垫片是主要的密封元件。关于非金属来说，衔接的密封是经过拧紧螺栓，形成法兰与接触外表及其内部较大的压紧应力，从而一方面使外表与法兰外表严密贴合、填满法兰外表的微间隙，另一方面减小垫片资料的孔隙率、亦即减小被密封流体的走漏通道。由于任何制造或加工办法都不可能构成润滑的理想外表，也不可能完成密封面间的完整嵌合以及密封件自身孔隙的完整阻塞，所以在互相接触的密封面间和密封件的内部总是存在着微小的间隙或通道。因此，对密封来说，走漏总是不可防止的。当介质以一定的压力经过螺栓法兰衔接时，总会在密封点处呈现走漏，剖析这种现象，能够发现它是以两种方式呈现的，即所谓的“界面走漏”和“浸透走漏”。